苏州市吴江区平望镇，吴江南华纺织整理厂涂层车间内，处处干净整洁。“我这台全自动涂层机器，当年是全吴江第一台，大幅改善工作环境的同时，提高生产效率……”公司负责人鲍惠良自豪地说。车间内污水和异味不见了，“干湿分离”，车间外水青天蓝树绿，现代化纺织厂颠覆了大家对传统纺织印染行业的印象。

　　近年来，纺织业重镇吴江对“一根蚕丝”的智能化改造、环保化提升、数字化转型，当地丝绸纺织产业转型升级，实现传统产业“绿色重生”。

做有含金量的智造

　　苏州市吴江区桃源镇罗北开发区的吴江百顺喷织有限公司，一块硕大的电子屏最先吸引目光。这个数字平台今年3月开始打造，目前已全面启用。“所有设备全部联网，产能、能源管控、原料进出、库存跟踪一目了然。”公司董事长金建忠拿出平板现场演示。

　　吴江区喷水织造行业始于90年代初，近年成为纺织业绿色循环低碳发展的堵点。2022年以来，吴江区突出生态环境问题整改工作专班对喷水织造行业开展整治提升专项行动，促进行业企业良性发展。金建忠说，企业开展产线智能化改造，打造花园式工厂，2007年起，企业高端面料被公安部、铁道部考察通过，成为特定生产企业。“我们还在不断追求更清洁更绿色的生产。”金建忠说，近年来，企业累计投入3000万元升级喷水织机、厂区雨污分流和厂区“三清”，打造智能车间工厂。

　　将近300台喷水织机全开的车间，智能化管理，几乎看不到工人。另一个穿综机工序，原先穿综需要8个人同时作业，使用自动穿综机后，一人即可搞定。

　　在吴江博金纺织有限公司，改造完成的车间内崭新机器正在运转生产，另外的改造车间内多名工人正在施工。“年代久远，设备和厂房都很老旧，管理也比较粗放。”公司负责人沈浩说，企业投入1200万元升级120台喷水织机，投入10万元升级厂区雨污分流和厂区“三清”，投入95万元升级路面硬化和车间改造。“引进新设备后，产量提高了，厂区环境变好了，经济效益也提高了。”沈浩说。

　　据吴江区突出生态环境问题整改工作专班喷水织造整治组徐建荣介绍，自2022年12月以来，吴江累计淘汰低端低效落后喷织企业590家，涉及喷水织机37972台，占年度任务比的75.5%。“我们将通过两年整治，实现喷水织机总数、工业用水量、工业废水排放量‘三下降’，逐步达到生产工艺先进、资源利用水平高、污染物排放量低的目标，提升喷水织造行业集聚度和竞争力。”

印染产业集群发展

　　印染是纺织行业不可缺少的环节，原先印染企业生产效率较低。整治提升后，印染企业厂区环境改善的同时，效益也提高了。

　　走进盛泽镇的吴江创新印染有限公司，厂区内道路整洁、车间设备崭新、治污设施先进，工人们在生产线上有条不紊地忙碌。“我们的厂房建于30年前，客观原因所限，只能升级改造提高管理效能。”公司董事长陈连官直言。近年来，企业每年都投入百万元整改，优化厂容厂貌、翻修厂房和地面、淘汰落后设备、引进自动化系统、提高污染治理能力、拆除违章搭建、提升安全和环保水平，如今厂区环境面貌焕然一新。

　　“吴江区有72家印染企业，以前管理粗放，配套落后，设备低档。”吴江区突出生态环境问题整改工作专班印染组组长沈智忠介绍。印染行业的结构调整与优化升级，事关吴江纺织产业高质量发展。2022年12月，吴江全面整治提升纺织行业突出环境问题，同时开展“三清”管理行动，即“清理场所、清扫卫生、清洁生产”，促进全区纺织行业不断优化厂容厂貌、排除安全隐患、提高治污能力，打造“生态美丽工厂”。截至目前，盛泽镇28家印染企业完成整改。

　　当前，吴江正积极推进印染企业入园进区，在盛泽、震泽、平望、桃源打造4个印染产业集聚区。目前首批入驻吴江纺织循环经济产业园的项目已开工建设。印染企业集中入园后，将实现“集中供水、集中回用、集中供热、集中治污”，预期工业增加值年均提高15%，水循环利用率达40%，建设用地节约30%，万元工业增加值能耗下降10%。

　　“绿色高端是最大的竞争力。”陈连官说，企业目前年产值1.5亿元，搬入产业园后通过“数字化智能车间”“智能立体仓储”“智能生产物流”“高标准污水处理中心”等转型升级，实现减员增效，提高产品品质和质量稳定性，缩短产品交期，提升客户满意度。

绿色科技引领涂层行业

　　随着科技不断发展，涂料企业也在加强数字化转型，提升生产效率。

　　吴江南华纺织整理厂主要从事织物植绒、轧光、轧花、涂层及后整理加工。走进企业涂层车间，产线异常忙碌。

　　“我们一共7条产线，夏季高温实行错峰生产，一天生产布料30万米 ，这些都是今天生产的订单，马上就打包发货。”鲍惠良介绍，企业早在2009年就开始提升改造，随着技改和管理精细化，企业产能逐年提升，目前年产值在6000万元左右。公司配备的新涂层机生产线和联动回收装置，帮助实现节能减排、绿色环保、循环再利用。

　　“我很喜欢来这里跟单，工作环境好。”外贸跟单员郑康所在的鸿达织造企业主要从事纺织出口，很多加工贸易都选择下单给南华纺织整理厂。

　　历史原因，吴江涂层企业布局分散、环保治理滞后，异味扰民现象频发。为有效改善区域大气环境质量，吴江对涂层企业开展综合整治。以甲苯回收利用改造为例，吴江在保留涂层企业中开展甲苯生产线水溶性替代，对接生态环境部南京环科所，寻求技术支持，选择企业对原辅料进行替代试样试验，尽可能采取源头替代方式压降污染物排放。

　　“南华纺织整理厂甲苯回收利用率已高达95%。”吴江区突出生态环境问题整改工作专班涂层组组长陈青说。吴江积极探索企业抱团提升办法，利用市场机制优化资源配置，扎实推动“高污高耗低效”企业出清，注重科技赋能制造业高质量发展，以涂层整治为契机推进吴江涂层行业产业布局优化提升，推动纺织产业再升级。